Обработка камня от распила до фактуры

Сверление натурального камня

Гранит, будучи одной из наиболее твердых горных пород, обладает значительной хрупкостью. Это обстоятельство, в сочетании с повышенной вероятностью возникновения трещин при сверлении, диктует необходимость применения алмазных сверл. Оптимальные режимы сверления предполагают низкие скорости вращения: для отверстий диаметром 5 мм рекомендуется поддерживать скорость около 2000 об/мин, а для отверстий диаметром 10-12 мм – не более 1000 об/мин.

Бучардирование натурального камня

При данном методе обработки гранита, посредством шлифовальной машины, оснащенной специализированным абразивным кругом, осуществляется снятие верхнего слоя природного камня. Результатом является получение поверхности, имитирующей текстуру и внешний вид асфальта. Данная технология находит применение в производстве плитки с антискользящими свойствами. 

Пиление натурального камня

.В промышленных масштабах основным назначением пиления является разделение крупногабаритных гранитных заготовок и плит на более мелкие части. Для этих целей применяются различные типы пильного оборудования, включая проволочные, ленточные и дисковые пилы. Кроме того, существуют специализированные станки, предназначенные для выполнения распиловочных операций. Полученная в результате пиления поверхность характеризуется шероховатостью и подлежит дальнейшей обработке, такой как полировка или бучардирование

Лощение натурального камня

Лощение – это способ придать граниту изысканный вид. С помощью шлифовальных камней с мельчайшими абразивными зернами поверхность становится гладкой и матовой, при этом сохраняя свою природную красоту и рисунок. Благодаря этим свойствам, лощеный гранит идеально подходит для облицовки фасадов зданий, придавая им солидность, и для создания эстетичных садовых дорожек. Важно отметить, что следы от шлифовки на таком граните совершенно незаметны.

Термическая обработка камня

Благодаря технологии высокотемпературного напыления, гранит приобретает уникальную шероховатую поверхность с естественными узорами, напоминающими натуральный камень. Его темный, "античный" вид придает особую эстетику. Главное преимущество такого гранита – его исключительная механическая прочность, что делает его идеальным решением для строительства метрополитена. Кроме того, он превосходно подходит для создания элегантных интерьеров, выступая в роли высококачественного отделочного материала.

Полировка натурального камня

Это наиболее распространённый способ обработки гранита. В итоге получается абсолютно ровная, блестящая поверхность с ярко выраженным узором камня. Обработку выполняют на специализированных станках, оснащённых алмазной крошкой. Готовый материал используют в интерьерном строительстве и при изготовлении надгробных памятников. Единственным минусом такого покрытия является невысокая стойкость к механическим повреждениям. Со временем на поверхности появляются царапины, которые можно устранить повторным шлифованием и выравниванием.

Резка натурального камня

Этот способ считается наиболее подходящим для изготовления тротуарной плитки. Однако гранит отличается высокой твердостью и хрупкостью, а пила при этом движется с большой скоростью. Поэтому во время резки для охлаждения лезвия необходимо постоянно подавать воду. По этой причине резку выполняют преимущественно на промышленных станках. Поскольку обработка получается достаточно грубой и на поверхности остаются следы режущего инструмента, впоследствии требуется еще и предварительная шлифовка.